感应热处理件的常见质量问题和返修办法(1)感应热处理件常见的质量问题及发生原因感应热处理常见的质量问题有开裂、硬度过高或过低、硬度不均匀、淬硬层过深或过浅、淬硬层深度不均、外表部分烧熔等。其原因归纳如下: ①开裂的原因。加热温度过高、不均匀，冷却过快且不均匀;淬火液挑选不妥，冷却速度过大;资料淬透性偏高，成分偏析，含有害元素，存在缺点;零件结构设计不合理，...

　　感应热处理件的常见质量问题和返修办法(1)感应热处理件常见的质量问题及发生原因感应热处理常见的质量问题有开裂、硬度过高或过低、硬度不均匀、淬硬层过深或过浅、淬硬层深度不均、外表部分烧熔等。其原因归纳如下:

　　①开裂的原因。加热温度过高、不均匀，冷却过快且不均匀;淬火液挑选不妥，冷却速度过大;资料淬透性偏高，成分偏析，含有害元素，存在缺点;零件结构设计不合理，技术规范不妥。

　　②淬硬层深度过深或过浅的原因。加热功率过高(低)且加热处理时刻过长(短);电源频率挑选不妥，而且在此情况下，又没有挑选合理的比功率与加热时刻;资料淬透性过高或过低;淬火液的温度、压力、成分挑选不妥。

　　③工件外表硬度过高或过低的原因。资料碳含量偏高或偏低;回火温度偏低或过高且回火时刻不妥;淬火液成分、压力、温度挑选不妥;资料外表脱碳;淬火加热温度低安排没有改变等。

　　④外表硬度不均匀的原因。感应器结构不合理，引起加热、冷却不均匀;资料原始安排不良(带状安排、偏析、部分脱碳)。

　　⑤外表部分烧熔热处理的原因。感应器结构不合理;加热时刻过长;工件带有尖角、孔、槽;外表有缺点;接连加热或半圈旋转加热时，移动或旋转进程中有忽然中止现象。