是全球金属热处理领域唯一可以对大口径工件（直径大于400mm）进行内外通体均匀加热的设备，加热能效可达85%，并展现超高的直接透热深度（200mm以上）。一台兆瓦级高温超导感应加热装置可替代2.5MW的传统工频炉，一年运行可节省约600万度电，实现碳排放减半。设备独有的技术优势在航空用5系铝合金材料上成功得到验证，为解决“卡脖子”的国产化高端金属材料加工技术迈出了坚实的一大步。

　　2月16日，由江西联创光电超导应用有限公司主要研制的世界首台兆瓦级高温超导直流感应加热设备，荣获由业内专家评选的2021年江西省十大科技成果。

　　由江西省电子集团和江西联创光电科技股份有限公司共同投资组建。公司专注于大容量高温超导直流感应加热设备、基于高温超导磁体系统的高端电工装备等研发、设计及生产制造。计划达成年产200套高温超导强磁场感应加热设备及系列高温超导磁体系统应用产品。

　　据了解，企业自2013年开始高温超导感应加热技术、高温超导磁体技术研发及产业化应用。历经6年研发成功，完全自主研发、独立知识产权、国内首创、国际上功率最大的设备。2019年7月1日通过了以中国科学院赵忠贤院士担任总顾问，中国科学院院士陈仙辉和中国工程院院士桂卫华分别担任产品及技术组组长技术成果评价定，“兆瓦级高温超导磁体感应加热装置、大口径传导式高温超导磁体系统”各项技术性能指标达到了国际领先水平。

　　兆瓦级超导感应加热设备已在南山铝业、中国中铝集团等上市公司、央企示范应用，其卓越的节能效果及对提升航空级金属型材加工的品质充分的得到了验证。为轻合金精密成型国家工程中心设计研制的多金属多形态的高强磁场超导热处理设备将率先在世界上实现在大空域内、可控磁场、可控温场的条件下进行多金属材料热加工技术研究提供设备支撑。