任何一个企业技术创新的成果最终都体现在产品的研发与市场的表现上。因此,以产品创新为核心的系统性技术创新工作就是企业的核心能力。
产品创新是新产品研发核心能力的市场表现,是企业核心竞争力的集中体现。企业要形成“热销一代、推出一代、储备一代、研发一代、淘汰一代”的良性新产品研发战略与生态体系,必须加大投入,建立起具有独具特色的研发体系,用强力的系统支撑其全生命周期的产品研发链条,从而确保产品创新研发核心能力的持续改善与提升。简要归纳勾画如图7-3所示:
企业绿色、低碳、再生循环与生态友好的可持续发展模式是大势所趋,更是创新所向。产品生态系统设计与进化是企业生态系统建设与优化的核心部分,它是实现用户体验价值与新产品开发、企业社会责任与价值创造、企业持续成长与市场生态和谐、人与自然的协调美好的重要前提,是更高一级的降低环境成本、制造成本与机会成本,提升企业绿色竞争力与和谐创造力的一种企业转型升级的创新发展方式。
重视核心产品生态化设计。核心产品自身的生态化设计是产品生态系统设计与进化的落脚点,是面向市场实现企业转型升级的聚焦点。产品生态化设计是指将环境因素纳入产品设计之中,在设计阶段就考虑产品生命周期全过程的生态环境影响,从而帮助确定设计的决策方向,通过改进设计把产品的环境影响降低到最小程度的设计理念。
产品生态化设计即设计出的产品既满足对环境友好,又能满足市场需求迭代、人的满意度提升的设计思想。换句话说,企业生态环境成为产品开发中考虑的一个重要因素,与一般的传统因素(如利润、功能、美观、环境条件与效率、企业形象与产品质量等)有同样的地位。在某些特定情况下,生态甚至比传统的价值因素更为重要。生态设计活动主要包含两方面的含义,一是从保护环境角度考虑,减少资源消耗、实现可持续发展战略;二是从商业角度考虑,实现循环利用、降低成本、减少潜在的责任风险,提高竞争能力。
根据产品设计的一般步骤,可将产品的生态化设计过程分为四个阶段:产品生态识别、产品生态诊断、产品生态定义、生态产品评价。其内容简述如图7-5所示:
供应链协同的外在动因,是为了应对竞争加剧与企业生态动态性强化的局面;其内在动因是:谋求中间组织效应,追求价值链优势,构造持续动态的创新链与核心竞争力。供应链协同是供应链管理中的重要概念,目的在于有效地利用和管理供应链资源。
供应链协同有三层含义:组织层面的协同,由“合作—博弈”转变为彼此在供应链中更加明确的分工和责任;业务流程层面的协同“合作—整合”,在供应链层次即打破企业界限,围绕满足终端客户需求这一核心,进行流程的整合重组;信息层面的协同,通过信息技术实现供应链伙伴成员间的信息系统的集成,实现运营数据、市场等大数据的实时共享和云平台交流,从而实现伙伴间更快、更好地协同响应终端客户的需求。
产学研多种形式的技术供应链协同打破了企业、学院、研究机构的边界,将技术创新供应链的各个信息孤岛连接在一起,形成完整的技术创新平台,构建出系统化、生态化的创新优势。其结构与关联如图7-6所示:
虽然“条条大路通罗马”,但各产业、各企业的资源与生态支撑的情况千差万别,因此,每个企业在推进技术创新的路径选择上可以讲是“百花齐放”。但透过现象看本质,从技术创新的共性与一般规律认识,可以浅显地归纳如图7-7所示:
技术创新是一个由创新构思的形成、开发设计、中间试验直至生产管理等环节组成的连续过程,它要求企业必须按技术创新的目标建立快捷、高效,既充分发挥各部门功能,又能实现整体协调、相互促进的运行机制,以及最佳配置企业资源、最大限度提高全体员工创新积极性、能动性的管理方式。所以,技术创新的管理是企业能否实现技术创新的关键,是企业技术创新的灵魂。
工艺创新也称过程创新。它是指产品的生产技术的变革,包括新设计、新工艺、新设备和新的组织管理方式等。工艺创新也包括具有特殊含义的企业“绝妙”工艺、配方等。尤其对制造业来讲,凡属长盛不衰的企业,其工艺技术也在不断进步发展,而曾经红极一时的品牌或企业、甚至老牌企业,也有不少衰败、没落、破产的反面例证。因此,工艺创新对企业生存发展至关重要,是企业技术创新的重要内容。尤其是在我国目前制造业已迈入品质时代与供给侧结构性改革的迫切需要,企业更应重视工艺创新对在同等设备硬件与产业链支撑的条件下,对提高产品质量、改善产品使用性能的关键作用与隐形力量。采用新的工艺技术,数控化、自动化、智能化加工工艺技术的广泛应用,“机器人+算法”越来越广泛地取代人的操作,使生产效率、产品精度、尤其一致性得到保障和废品率得到稳定控制;可保证产品零件具有很高的通用性、一致性、互换性,改善了产品的加工精度和内在质量,使产品质量整体提高。如铝合金零件的热处理工艺要求温度控制相对比较严格,自动控温工艺技术的应用使热处理过程温度控制精度大幅度提高,大幅度降低零件因过热而报废等现象的发生;同时,可防止晶粒粗大,使金相组织均匀一致,性能得到保障。工艺创新来源于对新设备、新材料、新创意的使用更迭与不断的技术积累与改善,永无止境。仅以制造业加工工艺为例,从下图可以看出工艺创新的复杂性与众多创新的关联隐形点:
基于笔者曾经从事工艺技术管理的实践,企业的基层管理者(如分厂厂长、车间主任、工段长、制造单元负责人等)搞好工艺创新要注意以下两点:
1)建立本单位适于工艺技术创新的机制。确立企业工艺技术投入、研究、开发、生产的主体地位,形成利益驱动及风险驱动机制。企业应把工艺技术创新作为促进企业持续发展的源泉和动力。在发展过程中,依据市场需求和自身条件,加大工艺创新和工艺改进的投资力度,逐步地积累和形成独具特色的核心工艺,尽可能地使每一道工序、工步的操作要求、程序、结果可视化、在线化、数据化。在整个企业中建立一个有效地鼓励工艺创新的机制,广泛听取企业员工的合理化建议,拟订奖励和晋升等激励制度,最大限度地激发员工的主人翁意识、创新意识和工匠精神,增强企业的整体工艺技术创新能力。
2)营造有利于工艺创新的文化环境。持续和成功的工艺技术改进和创新,必须重视人才与工匠队伍的培养,才能有效地发挥全体员工的能动性和创造性,形成一种热爱本职,乐于钻研技术、优化工艺、提升品质的基础创新文化。因此,企业领导者应该综合运用管理中的经济、组织、技术、人本等诸因素,充分发挥全体员工的知识技能,工艺实操所沉淀的“诀窍”“独技”“脑袋里的智慧”等与新材料、新的工艺技术、新的设备相嫁接融合,运用大数据与人工智能等智慧工厂的制造平台,开展工艺创新。比如三一重工泵送设备世界第一,目前国内400米以上的高楼,70%都是由三一混凝土设备完成施工任务,500米以上高楼,则全部是由三一的泵送设备完成泵送施工任务。在国外,世界第一高楼迪拜塔、欧洲第一高楼俄罗斯大厦、日本第一高楼阿倍野中心等都有三一重工的设备参与建设,三一重工是当之无愧的“世界泵王”。其中,关键原创技术中轨送臂高强度合金钢的热处理工艺创新功不可没,屡建奇功。
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