100Cr6轴承钢综合性能良好，化学成分和机械性能相当于国标GCr15-GB/T18254，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。

　　100Cr6轴承钢，又称为GCr15钢，是一种常用的高碳铬轴承钢。它具有出色的机械性能和磨损抗性，广泛应用于制造各种类型的轴承。 100Cr6轴承钢的主要特性如下： 1. 高强度：100Cr6钢具有优异的强度和硬度，能够承受高压力和重负荷。 2. 良好的耐磨性：该钢种通过合理的热处理工艺，能够形成均匀细小的碳化物颗粒，提高了其耐磨性能，延长了轴承的使用寿命。 3. 优秀的耐疲劳性：100Cr6钢的组织致密，具有较高的韧性和抗疲劳性能，能够在高速旋转和频繁运动的条件下保持稳定的工作状态。 4. 良好的热处理性能：100Cr6钢适合进行热处理，通过调整热处理工艺，可以获得不同的硬度和强度要求，以满足不同轴承应用的需要。 5. 优异的耐腐蚀性：100Cr6钢中的铬元素能够形成致密的氧化膜，有效防止氧化和腐蚀，提高了轴承的耐腐蚀性能。 总之，100Cr6轴承钢具有高强度、良好的耐磨性、优秀的耐疲劳性、良好的热处理性能和优异的耐腐蚀性。这些特性使得它成为制造高质量轴承的理想材料，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。

　　100Cr6轴承钢，是一种高碳铬轴承钢，具有优异的耐磨性和高温强度。它的主要成分是碳、铬、锰、硅和少量的硫、磷等元素。100Cr6轴承钢具有良好的硬度、强度和耐磨性，被广泛应用于各种轴承和机械零件制造中。 100Cr6轴承钢的应用领域非常广泛。首先，它被广泛应用于机械轴承制造中。由于100Cr6轴承钢具有优异的耐磨性和高温强度，能够承受高速旋转和重载工况，因此非常适合用于制造各种类型的滚动轴承和滑动轴承。 其次，100Cr6轴承钢还被广泛应用于汽车行业。在汽车制造中，轴承是非常重要的组件，用于支撑和传递动力。100Cr6轴承钢的高硬度和耐磨性使得它成为制造汽车发动机、变速器、转向系统等关键部件的理想材料。 此外，100Cr6轴承钢还被应用于航空航天、冶金、矿山机械、军事装备等领域。在这些领域中，对材料的强度、硬度和耐磨性要求非常高，100Cr6轴承钢正好满足了这些要求。 总之，100Cr6轴承钢以其优异的性能和广泛的应用领域而闻名。它在机械制造、汽车行业、航空航天等领域中发挥着重要作用，为各种工程和设备的稳定运行提供了可靠的支持。

　　100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。

　　该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。

　　该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。

　　宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

　　100cr6是轴承钢，相当与我国的GCr15。100Cr6综合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均匀，耐磨性、接触疲劳强度高。热加工性好，球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。100cr6用于制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

　　以热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧）圆钢，磨光圆钢、热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。