在我国制造业升级和双循环大趋势下，绿色制造、智能制造和服务型制造对热处理技术装备提出更高要求。

　　法垄热工技术（上海）有限公司创建于2013年，立志于生产技术先进、可靠的热处理设备，在吸收引进国际先进真空热处理理念的基础上，开发了具有完全独立自主知识产权的LPC真空低压渗碳和气体渗氮的专家系统，打造出立足于中国并面向国际的高端热处理装备。时至今日，法垄热工培养出了顶尖的工艺以及工程团队，拥有广泛的客户基础，已成为国内领先的热加工技术公司。

　　过去的2021年是中国“十四五”规划的开局之年，也是制造业迎来新机遇的一年。质量强国、碳中和、智能制造成为制造业转型升级的关注重点，这为法垄热工的三大业务板块带来了前所未有的发展新契机。

　　第一大板块是被称为“工业之母”的工/模具加工。目前，真空热处理加工已成为工/模具生产中不可替代的先进技术。这一行业体量巨大的板块，近年来出现了性的新趋势，即新能源车企引入的一体压铸工艺。在传统的冲压工艺中需要70～100个零件进行拼接的车盘底座，现在只需一次压铸即可得到成品，可大幅降低时间、生产线和人力成本。这种工艺的升级要求压铸的模具更大，线吨以上，热加工企业亟需突破对大型模具处理的关键技术。

　　第二大板块针对传统的机械行业。以钢材的渗碳处理为例，传统的做法是油封冷却，而现在绿色制造要求技术的转型发展，逐渐使用气取代油，即采用真空高压气淬技术。为了提供较快的冷却速度，需要的压力越来越高，原有的老旧热处理设备已无法满足现在的生产需求。所以，热加工企业需要将很多老旧设备更新换代，迭代成具有更强冷却能力的新设备和新技术。

　　第三大板块是大型船舶等高端应用。作为十四五规划中的重点支持行业，高端应用已经迎来了发展的“黄金五年”，政府和企业持续加大投资力度，更多高端应用制造商将加速完成旧设备向新设备的转化，实现产线的并线和自动化，最终向“黑灯工厂”即智慧工厂发展。如此大规模的市场增量，给国内提供高性能产品且拥有信息化能力的热加工企业迎来空前的增长机会。

　　作为真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，用于热处理加工的真空炉需要高性能线年起，法垄热工开始与普发真空合作，到目前为止，法垄有超过300台的设备在市场上运行，其中配备普发线台。

　　对于法垄热工来说，与普发真空的长久合作基于普发产品的三大优势：第一，美观紧凑的工业设计，普发产品设计既耐用又符合法垄热工的审美要求；第二，值得信赖的高端品质，普发产品高质量、低能耗、及具有数字传感能力的特点与法垄热工和其客户对高性能产品的需求相一致；第三，可靠的技术支持与服务，普发真空在本地拥有成熟的服务团队和维修中心，可以实现全方位的技术支持和零部件供应。通过应用普发真空产品，法垄热工进一步为广大制造业客户提供先进的工艺能力、更高的自动化程度、以及出色的产品投资回报。

　　“我感触最深的是普发真空的极限性能，远远超过我们的预期，这是毫无疑问的。”法垄热工技术（上海）有限公司总经理陈溢先生说道。法垄热工的真空回火炉配有普发线 单级旋片泵，在真空度及抽气速率方面的表现，远超用户的期望，为中国的螺纹工具制造商客户交了满意的答卷。除了强劲的真空性能外，高端制造对热加工设备的规范性和稳定性也具有很高的要求，而真空系统作为真空热处理中核心的关键系统，其稳定性直接决定了整个设备的稳定性。按照行业标准，真空热处理设备需要同时达到AMS2750热处理标准和AMS2769真空热处理标准，而普发真空泵的可靠性能完全可以满足这些要求。

　　作为中国高质量发展的新引擎之一，数字化和智能化是第四次工业浪潮的核心。在精密加工领域，法垄热工利用真空热处理设备ModuleHeat模块化全自动低压渗碳生产线提供自动化整合解决方案，为高端刀具制造商客户打造全自动产线，支持其智能制造的发展。其中配备的普发线具备包括温度、转速和变频等多个数据传感器，可满足智能化生产需求，帮助法垄热工的设备实现自动化能力。

　　普发真空的前级泵和罗茨泵产品全部欧洲进口，凭借先进的机械制造工艺以及秉持的工匠精神，使得性能优异，在耐用性、可靠性和节能性方面可以帮助制造业客户降低总体拥有成本，较其他品牌的同等投入，可获得更高效益。基于3C行业零部件生厂商客户的反馈，法垄热工认为使用普发真空产品前期投入虽然较高，但其强劲的性能可以保证稳定可靠的合格交付，避免加工的高价值产品发生氧化或发黄等风险，造成巨额成本消耗。不仅如此，普发真空泵低能耗和极低的维护成本确保了其卓越的性价比。

　　陈溢先生表示：“普发真空与法垄热工长期的合作基于我们的一致理念：无论从产品定位，还是技术性能，我们都始终坚持以高质量为客户提供价值，助推行业升级转型，更好地支持中国的绿色制造和智能制造，向工业4.0迈进。”

　　未来，制造业将迎来新一轮技术变革和生产设备升级，持续为企业创造新机遇。法垄热工将继续携手普发真空，积极引入数字化、智能化、低能耗的真空热处理解决方案，高质量地支持中国制造业积极健康发展。