央广网大连10月2日消息(记者 毕强)近日,我国首台国产10兆瓦TRB(单列圆锥滚子)海上风电主轴承和国内首套16MW平台风电主轴轴承陆续在轴研科技、洛轴顺利下线,结束了我国不能研发制造此类高端产品历史,标志着风机行业关键部件国产化替代又向前迈出一大步,解决了大兆瓦级风电主轴承依赖进口的局面。
据了解,相比于陆上风电而言,海上风电环境恶劣、技术门槛高,海上风电主轴承承受的载荷更加复杂多变,这就要求轴承特别是在热处理工艺上具备更高可靠性,必须满足25年以上的使用寿命。本次10MW风电机组采用TRB+TRB轴系结构,应用于海平面1号项目,轴承外径达3200mm,外径尺寸为国产TRB系列风电主轴承最大,渗碳层深度要求5mm以上,这也为轴承套圈的渗碳淬火变形控制带来严峻的挑战。
在国内众多厂家研发失败的情况下,大连海泰轴承制造有限公司经过反复试验,把变形量控制到2mm以内使热处理工艺方面取得技术性突破,有效保证了轴承性能,从而在众多国内厂家中脱颖而出承接了此次国内首批10MW风电机组3200mm的10套样机轴承的热处理渗碳任务。该公司在热处理工艺上的技术突破,为加快国内海上大兆瓦级风电主轴承国产化进程,解决大兆瓦级风电主轴承依赖进口的局面提供了具大技术助力,并填补了国内空白。目前,大连海泰制造有限公司拥有4米渗碳米6台,年底将增至11台,是国内拥有4米渗碳炉最多的企业。
近日,我国首台国产10兆瓦TRB(单列圆锥滚子)海上风电主轴承和国内首套16MW平台风电主轴轴承陆续在轴研科技、洛轴顺利下线,结束了我国不能研发制造此类高端产品历史,标志着风机行业关键部件国产化替代又向前迈出一大步,解决了大兆瓦级风电主轴承依赖进口的局面。