3.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定，且酸溶硼的含量应符合0.0003%～0.0005%。

　　对厚度不小于25mm的GY4钢板和厚度大于10mm的616钢板试样，经热处理后可检验-40℃横

　　3.4.1.2当钢板宽度超过表4的规定时，则宽度每增加100mm,允许其厚度的正偏差值相应增加0.1mm。

　　3.4.2.1钢板不平度应符合GB/T709的规定。钢板高温回火后其不平度允许加大到1.5倍。

　　钢板的抗弹性能应按表5和表6的规定进行检验，按GJB59.17和GJB59.18的有关规定进行评定。

　　4.3.2.1高温回火或热轧状态钢板布氏硬度试样应从每批钢板中抽取不少于2板，成垛热处理的钢板应从垛上、垛下或垛的上、中、下部位的任一板上各截取1个。

　　4.3.2.2冲击吸收能量试样应从每批钢板中任选2板，在其一端宽度的四分之一处各切取3个。

　　4.3.3.1当化学成分分析结果不合格时，允许重新加倍取样分析；若分析结果仍不合格，则判定该炉钢为不合格。

　　4.3.3.2高温回火或热轧状态钢板布氏硬度不合格时，允许将钢板重新热处理，若仍不合格，则判定该批次板为不合格。

　　4.3.3.3当得到五级纤维、石板、分层状断口时，则判定该取样钢板为不合格。同时，应从该批其他钢板上重新切取双倍断口试样，进行重新检验，若全部合格，则判定该批钢板为合格；否则，判定该批次板为不合格。

　　4.3.3.5若钢板靶试不合格，则在该批钢板中重新加倍选取靶板，若靶试仍不合格，则判定该批次板为不合格。

　　4.4.4.3断口试样尺寸为：长(250mm～350mm)×宽(相当于2倍钢板厚度)×厚(钢板厚度)。

　　钢板的尺寸采用适宜的量具进行测量，外形可采用目视的方法进行检查。测量钢板的厚度时，应在距边缘不小于40mm处进行测量。返回搜狐，查看更多