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抚顺特钢上半年吨钢利润612元!
发布时间:2024-12-23 11:24:51 | 版权所有:必一体育

  抚顺特钢8月18日晚间发布半年度业绩报告称,2023年上半年营业收入约42.21亿元,同比增加10.62%;归属于上市公司股东的净利润约1.57亿元(钢材产量25.65万吨,每吨钢材净利润612元),同比减少14.27%

  报告期,公司紧密围绕“十四五”战略发展规划和年度经营目标,坚定不移走自主创新道路, 全面深化改革,聚焦主业。2023 年上半年,我国国防军工、航空航天行业持续快速发展,对上游 原材料需求稳定,公司军用产品订单基本饱和。但是,受经济阶段性下行影响,特殊钢下业 对汽车、工程机械等民用领域需求仍持续低迷,公司在民品市场盈利能力仍存在较大不确定性。公司主要原材料价格虽然在 2023 年第二季度有所下降,但上半年平均价格仍保持较高水平,公司 在成本端还面临一定压力。为应对重点产品产能不足、部分规模产品需求下降、原材料成本较高 等不利因素,公司紧紧围绕“特钢更特”的战略定位,对外大力开发新产品及新市场,对内深入 推进产品结构调整及降本增效,总体保证了生产经营的稳定运行。报告期,公司实现钢产量 33.91 万吨,同比增长 5.51%;钢材产量25.65万吨,同比增长 8.55%;实现营业收入 42.21 亿元,同比提高 10.62%;实现净利润 1.57 亿元,同比降低 14.27%。

  1、积极走访市场,深入推进品种结构优化调整,接单量稳中有升。一是瞄准新兴市场,在汽车钢市场需求低迷的不利条件下,瞄准风电、火电、核电、油服等 领域,积极推进产品研发和市场推广,积极推进国产替代。二是深入终端客户,稳固市场再提升。在着力开发新产品、新市场的同时,持续加强与老客户、终端用户深入交流合作。公司主要领导 带队走访军工、航空航天主机厂和设计院所,保持持续稳定的合作关系。同时,技术营销团队紧 紧围绕特冶不锈钢、高档工模具钢、以风电为主的电渣轴承钢等品种重点开发,积极走访客户, 提升技术服务质量。

  2、积极推进产品认证、课题研发,提升品牌影响力。报告期,公司跟踪课题项目 61 项,结题 7 项,14 项课题已完成生产任务待结题,40 项正常 跟踪项目。报告期,公司获得中国工业经济联合会颁发的中国工业大奖表彰奖,获得中国钢铁工 业协会颁发的市场开拓奖 1 项,获得中国钢铁工业协会颁发的冶金产品实物质量金杯优质产品 4 项。

  3、紧盯效益组织生产,关键产线和重点品种生产入库不断创新高。报告期,公司持续加强生产组织策划,全力提升高毛利产线效率。在特冶产线提效方面,不 断优化工艺、操作流程,通过提高化料功率、缩短精炼时间、提高精钢材质量、电极锭免切割焊接等方法,实现了电渣、感应以及自耗钢产量再提升。报告期,特冶产线入库量连续突破纪录, 感应钢入库量同比提高 9.37%,电渣钢入库量同比提升 8.7%,自耗钢入库量同比提升 10.29%。锻 造产线提效方面,通过合理排产,持续推动生产、技术以及设备条线合力做功,持续创新改善, 通过优化锻造工艺以及工装设备等措施,主机效率不断提升,锻造产线上半年实现入库量同比提 高 13.05%。

  4、持续开展工艺优化,成材率攻关,工艺创效成果显著。一是持续推进配料结构优化工作,建立了日跟踪、周汇报、月总结模式,实时跟踪各项措施 落实情况。重点开展的如返回钢代用、扩大水淬镍使用等工作,大幅降低配料成本。二是工艺路 线优化降本,通过对品种特性以及用户使用标准的研究,持续优化连铸工艺以及后续加工和热处 理工艺。结合锻造设备现状,以品种为主线重新梳理了多火材生产工艺,通过锭型的细长化选择, 锻造压力的选择与控制,单道次压下量的合理控制等措施实施,减少生产火次,实现降本增效。三是继续开展成材率攻关工作,上半年围绕最优锭型选择、车削余量控制以及坯型最大化等工作, 对当月排产合同逐笔策划,加严过程管控,实现成材率不断提升。

  5、深入开展能源管控和设备治理,节能减排工作扎实推进。围绕能源管控方面,一是大力推进节能设备改造,通过将水泵电机改造新型同步磁阻电机实 现成本节约;通过推动锻造老线以及初轧车间节能型退火炉改造等项目,节约天然气 99.01 万立 方米。二是围绕高能耗产线大力攻关,如针对锻造产线燃气消耗,生产、设备以及技术条线联动, 围绕炉窑开动计划、热处理工艺等持续优化。围绕设备基础管理提升方面,通过设备清扫、提高 设备点巡检质量等提升设备开动率,减少设备热停时间。

  6、全方位降本节支,效益水平不断提升。报告期,公司全面系统梳理降本增效项目,一方面狠抓关键指标攻关达标,如第二炼钢厂通 过持续推进标准化操作,电炉电耗指标较年初下降 8.91%。另一方面狠抓管理创效工作,如每月 围绕生产瓶颈设立攻关项目,组织重点攻关,后部精整等瓶颈工序不断提效,交付能力不断提升。同时,还积极开展各类管理创效项目,如积极争取各项优惠政策,通过择机采购、科学理财等实 现成本降低。

  7、全面对标先进企业,拓宽思路,为后续创新改善创造条件。报告期,公司各单位通过各种形式开展对标 234 次,形成各类改善项目 200 余项,尤其是通 过与同行业先进企业对标,在设备管理、质量管理、信息智能化、现场管理以及人才培养和企业 文化建设等方面进一步拓宽了全员思路,明确下一步改进方向。

  8、狠抓基础管理提升,各项工作稳步推进。在安全管理方面,重点围绕金属冶炼、天然气、特种设备等开展安全专项检查,加强现场“三 违”检查等;环保方面,在抓好日常检查的同时,针对环保设施、施工现场及固废、危废、噪音、 异味等组织专项检查,实现重大及以上环保事故为零;在人员管理方面,常态化开展岗位编制核 查以及人力资源共享等工作,在技改项目陆续投产的前提下仍实现一定的人员优化。此外,组织 召开了工代会和职代会,策划开展了以“再创业、再出发”为主体的文体系列活动 10 余项,凝聚 员工共识,推进企业健康发展。

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