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电机常用的退火和淬火工艺
发布时间:2024-12-23 10:45:52 | 版权所有:必一体育

  在电机的生产制造过程中,为了获得某种零部件的一些性能优势,有时会采用热理工艺,不同的材料、不同的零部件,不同的性能需求,所采用的热处理方式不同。

  该工艺是把零部件加热到临界温度以上30到50度,保温一段时间后而后再缓慢冷却至常温。退火处理的应用在于:改善材料的内部组织及加工工艺性;增加材料的塑性,消除一些加工应力;对于磁性材料,可借以消除其内应力,提高导磁性能,减小能量损失。该工艺可以处理的材料主要包括铸铁、铸钢、锻钢、铜及铜合金,导磁材料、高碳钢、合金钢和不锈钢等。电机的焊接零部件(如焊接轴、焊接机座、焊接端盖等)、转子裸铜条等都需要经过必要的退火工艺。

  该工艺是将零件加热到临界温度点以上,保温一段时间后进行快速冷却,冷却介质会选择水、盐水、冷却油等,其目的在于获得较高的高硬度。通常用来满足需要承受高负荷或耐磨性的零件性能。感应加热淬火是一种利用电磁感应原理,‌在工件表面产生感应电流,‌通过交流电的集肤效应,‌使工件表面迅速加热至奥氏体化状态,‌然后迅速冷却,‌使表面组织转变为马氏体或贝氏体,‌从而提高工件的表面硬度、‌耐磨性和疲劳强度,‌同时保持中心部位有较高的韧性。‌这种方法常用于轴类、‌齿轮类等零件,‌以改善其机械性能。

  热处理中的临界温度是指在该温度下,金属材料组织结构发生改变,从而产生显著的性能变化。不同金属材料的临界温度也是不同的。

  碳钢的热处理临界温度为740°C左右,不同钢种的临界温度也有所差异;不锈钢的临界温度较低,一般为950℃以下;铝合金的热处理临界温度一般在350℃左右;铜合金的临界温度较低,一般在200℃以下。

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