当过十年钢铁工人，又转型成为大学老师，鄂州职业大学教授刘全心不仅教学是一把好手，带领团队一次次为企业解决技术难题，获得专利授权近40件，并获得湖北省科技进步奖、鄂州市五一劳动奖章等多项荣誉。“我还想继续做好技术服务，为学校及社会发展作出贡献。”刘全心说。

　　刘全心1992年从华东冶金学院（现安徽工业大学）钢铁冶金专业毕业后，被分配到家乡鄂州的鄂城钢铁公司，成为一名炼钢工人。

　　炼钢需要长期在炉前进行作业，刘全心每次完成炼钢作业后都会汗湿衣服，但为了精进技术，他经常在下班后主动在炼钢炉前,看其他人作业操作，并将技术要点写在本子上反复查看。经过了三年的炉前锤炼，刘全心成为技术骨干。之后因专业技术过硬，刘全心被调往钢铁公司总厂的技术部门工作。

　　在总厂工作期间，刘全心一直想深入研究专业技术和理论，经过努力，2002年，33岁的他考入华中科技大学材料加工工程专业攻读硕士。研究生毕业后，他顺利进入鄂州职业大学,成为一名专业课教师。

　　2005年入职鄂州职业大学至今，刘全心担任过机械设计与制造专业、材料加工工程教师。如今，他已是该学院模具教研室教授，主要教磨具设计与智能制造专业。

　　在学校，刘全心牵头成立了“模具设计与智能制造新技术科研创新团队”。“对于大一新生专业功底较差、文化基础薄弱的情况，刘全心教授的教学很有方法，也很有耐心。”该团队成员江宁介绍，由于机械工程学院相关专业内容偏理论化、知识点较为枯燥。为了让学生通俗易懂的学习知识，刘全心会给同学们讲自己曾在企业实训的经历故事，并结合行业最新案例，对专业课程进行改革创新。

　　极目新闻记者获悉，刘全心每年担任4到6门专业课程的授课任务。他常常加班加点，准备最贴近实际的教学材料和课件，引导学生提升专业认知。

　　因为当过钢铁工人，刘全心比其他教师更熟悉企业的需求，他经常带领团队成员开展校企合作实践，在学校建起“金刚石工程技术实训基地”“碾米砂辊校企研发中心”“超硬材料校企联合创新中心”等产教融合平台。

　　鄂州一家模具公司长期存在“碾米砂辊机加工精度不高”技术难题。刘全心经过观摩，发现该企业机械设备存在基准对位误差、机夹不合理、人为操作精准度不够等问题。随后，刘全心及其团队研发出“自动刚性胀缩夹具”装置，帮企业实现了设备的自动精准对位。

　　湖北长江精工材料技术有限公司，在生产过程中遇到热压设备电子元件故障。刘全心被请去帮助处理故障后，又潜心研发出双轨自控中频感应热压机，获得2013年湖北省科技进步三等奖。

　　据悉，刘全心及其创新科研团队先后帮助企业获得省厅市级科技项目立项6项，争取项目经费300余万元，获得专利授权近40件；累计为企业新增产值估算3000余万元。