技术交底记录表工程DK122+500.00～DK135+210.00分部（分项）工线路防护栅栏名称路基段铁路线路防护栅栏工程交底预制、运输、安装图纸名称、图2012）8001项目操作者：注**表写不下可用附页。铁路线路防护栅栏施工技术交底施工范围：DK122+500.00～DK135+210.00之间六段路基，铁路防护线采用的规范标准《铁路混凝土工程施工技术指南》、《高速铁路路基工程施工技术规程》本段防护栅栏的类型设计时速200公里以上的铁路，采用2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5的刺丝滚笼，防护栅栏应设置在用地界以内0.5施工准备4.1原土地坪隧道临建场地设置防护栅栏预制场。预制场地采用混凝土硬化，保证场地平整。4.2制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观，应采用钢模。钢筋混凝土防护栅栏构造钢筋混凝土栅栏由基础、立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m1.59m、1.15m三种。0＜地面坡度＜3m一单元；6＜地面坡度＜12时，按1.59m一单元；12＜地面坡度＜36时，按1.15m一单元；各构件采用C30筋混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB300；适用于地面沿设置方向纵坡小于36地段。1.立柱：截面尺寸为180mm180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛角支撑。牛腿支撑处设凸榫，以便卡住下槛。凸榫截面尺寸为50mm50mm，高度为130mm。立柱顶端以下100mm、200mm处各预留12圆孔，以备与金属网片连每根立柱外侧预制内凹的”禁止入内”的警示标识字样,采用黑体字体，字140mm，字间距300mm，内部涂红色油漆。预制立柱时应注意上、下坡方向及“禁止入内”四个字刻画的正反面。1.1地面纵坡12平缓地段防护栅栏立柱立柱高度为2975mm。中间立柱及端部立柱的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850mm；阶梯处立柱低阶梯侧的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850mm，高阶梯侧的牛腿支撑根部底面距立柱底部距离为1125mm，两牛腿支撑高差为275mm。预制立柱时于顶部预埋Φ20螺杆，埋入立柱深度70mm，中间立柱及端柱外235mm，阶梯处外露510mm，以备与上槛及柱帽连接；1.2地面纵坡12～36斜坡地段防护栅栏立柱中间立柱、低侧端柱高度为2975+1150tgαmm,为地面纵坡坡度；高侧端柱高度为2975mm。低侧端柱及高侧端柱的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离850mm；中间立柱靠近低侧端柱的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850mm，靠近高侧端柱的牛腿支撑根部底面距立柱底端距离为850+1150tgαmm，两牛腿支撑高差为1150tgαmm。预制立柱时于顶部预埋Φ20螺杆，埋入立柱深度70mm，中间立柱、235mm，以备与上槛及柱帽连接；中间立柱、低侧端柱于立柱顶端以下100mm、200mm、400mm处横向各预留12螺栓圆孔，以备与金属网片连接；中间立柱、低侧端柱于立柱相邻上槛底面线圆孔（低端侧），以备与相邻上槛连接。125mm,宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。端部上槛长分别为3140mm、1730mm、1330mm，一端设100mm接茬；中间上槛长分别为3100mm、1690mm、1145mm，两端均设100mm式接茬。2.1平缓地段上槛端部端部上槛设楔式接茬一端距端头50mm处竖向预留一个22螺栓圆孔，另一端距端头90mm处竖向预留一个Φ22螺栓圆孔；中间上槛两端距端头50mm处均竖向预留一个Φ22螺栓圆孔，以备与立柱连接。2.2斜坡地段上槛端部低侧端部、中部上槛一端预留竖向Φ22螺栓孔，螺栓孔中心距端头90mm；另一端预留横向Φ22螺栓孔，深150mm，以备与立柱连接；高侧端部上槛，两端预留竖向Φ22螺栓孔，螺栓孔距端头均为90mm，以备与立柱连接。3.下槛：高度175mm，宽度180mm；深度10mm；两端有竖向向外的卡槽，宽60mm，深50mm。按单元长度不同分为三种形式，长度2.81m适用于单元长度3m，长度1.405m适用于单元长度1.59m，长度0.965m适用于单元长度1.15m。片栏片，通过上下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，厚90mm，栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。栏片两侧肋柱下部1m截面尺寸为宽厚=10090mm，上部截面尺寸为宽=92.590mm；中间肋柱下部1m截面尺寸为宽厚=11590mm，上部截面尺寸为宽厚=10090mm。适用于单元长度3.0m片栏片，每片栏片长1405mm；适用于单元长度1.59m片栏片，每片栏片长1405mm；适用于单元长度1.15m片栏片，每片栏片长965mm。5.柱帽：截面尺寸为180180mm，高度150mm；中心预留Φ22螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接；顶部中心预留Φ65圆孔，深50mm，用于锚固螺栓。6.刺丝滚笼刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120用刺丝卡固定，张开形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径为50cm，张开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小45cm。刀片刺绳由冲切钢板采用解析压轧在钢丝上成型，刀刺宽度22mm，刀刃垂直间距15mm，刀刺纵向间距34mm，芯丝直径2.5mm。刀片采用厚0.5mmQ195钢板冲切制作，芯丝由HPB300φ6.5mm高线钢丝冷拔加工。立柱支架采用50mm30mm2mmQ235矩形钢管（或50mm50mm4.5mmQ235角钢）和宽50mm、厚度4.5mm，长度分别为246mm两块Q235钢板焊接制作，矩形钢管上部采用挂钩长度30mm5mm的钢筋制作。加密支架采用50mm30mm2mmQ235矩形钢管（或50mm50mm4.5mmQ235角钢）制作。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架抱箍、支架等均需要热镀锌处理。立柱基础一般土质地段，地基承载力100kPa，抵抗侧向应力60kPa，基础采用C25混凝土浇筑。2.2m高防护栅栏基础尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm基坑应尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计要求， 不得扰动基坑侧的原状土 体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于 0.93。 钢筋混凝土防护栅栏施工工艺工艺流程图 钢筋绑扎 立柱模板涂刷脱模剂 测量 钢筋安装 立柱基础混凝土 浇筑混凝土 埋设立柱 养护 存放上槛、下槛、栏片、柱帽、金属网片安装 钢筋进场时应备有出厂合格证、出厂证明书，检验报告书，及钢筋实物上应挂有标识牌，标识上应注明钢筋的各项物理指标。 钢筋的堆放应上铺下垫，避免钢筋锈蚀、污染，同时应采取措施避免压弯。钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋应平直， 无局部折弯。 对于局部有弯曲现象的， 在加工前要先进行调 直，并对表面的污染物清理干净， 加工后的钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕。 进场后的钢筋应及时送试验室检验， 送检的数量应符合规范要求， 经检验 合格后方可投入生产使用。并注明钢筋的使用的部位。 钢筋加工要求钢筋主筋、 箍筋按照设计图纸设合理利用， 不得有多余的料头 （详细加 工钢筋尺寸见附表）。 模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油；模板使用后应按规定修整保存。 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，相临两模板表面高低差不大于 毫米，不得漏浆。模板接缝采用双面胶堵塞，内侧用透明胶粘贴，防止漏浆。 砼浇注前应检查模板的尺寸、 位置、预留孔位置是否满足要求； 钢筋及预埋 件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，模板中的垃圾应 清理干净。待监理检查合格签认后方可灌注砼。 根据设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，钢筋的位置、 间距、混凝土 保护层均按照交底附图执行。 钢筋安装过程中， 复核钢筋骨架的中心线是否与中 线重合，如偏差较大，则及时调整。 将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫 块，避免发生露筋现象） ，带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准 确无误。安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递 送材料。 钢筋安装完毕后，经检查合格，予以签证后，方可转入下一道工序。 砼的搅拌、浇注浇注前，对模板内杂物进行清理，清理干净后，方可开始浇注。在砼的浇注 过程中，要保持砼施工的连续性， 运输过程中要确保砼不发生离析、 漏浆等情况。 浇注采用插入式振捣棒， 振捣棒的移动间距不得超过 10cm，同时不能漏振、 欠振和过振，振捣的原则是，砼面不再下沉，无气泡产生，表面出现泛浆，模板 的转角及与模板接触面密实，无气泡残留。 当振动完毕需变换振捣棒在砼拌和物的水平位置时， 应边振动边竖向缓慢提 出振动棒，不得将震动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶砼。 砼振捣完成后，及时修整、抹平（抹面应进行 次抹面，防止开裂）。立柱、 上下槛的预制： 先将两根立柱并排置于振动台上， 检查立柱预埋件 的位置是否准确， 上好立柱的牛腿处的盒子， 并用螺栓固定。 为保证砼在浇筑过 程中不出现漏浆， 应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。 开始 浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快， 当浇筑至模型的一半位置时， 应停止添加砼